Placă ceramică industrială

Placa ceramică industrială are caracteristicile de rezistență la uzură, rezistență la coroziune, izolație electrică și rezistență la temperaturi ridicate. Materiile prime sunt ceramice tehnice industriale, care sunt materiale anorganice nemetalice, iar conținutul principal este silicatul, care este similar cu compoziția litosferei pământului&# 39. Acestea nu vor provoca deteriorarea solului și poluarea cu ioni de metale grele și nu vor afecta mediul ecologic. Placa avansată pe bază de ceramică este un produs ecologic și ecologic. Fiecare material ceramic de inginerie are propriile sale avantaje și dezavantaje, de aceea trebuie efectuate analize și cercetări complete pentru condițiile de lucru ale ceramicii. Dacă nu sunt îndeplinite condițiile de utilizare, ceramica nu va atinge efectul de utilizare preconizat. În general, principalii factori care afectează performanța ceramicii sunt după cum urmează: utilizarea temperaturii și modificările; medii corozive; condiții de forță; unghiul incident de coliziune a particulelor dure; intensitatea eroziunii particulelor. Odată cu dezvoltarea și progresul industriei, materialele și procesele ceramicii industriale sunt, de asemenea, îmbogățite și îmbunătățite, făcând plăcile din foi ceramice mai populare în diverse domenii de industrializare. Cele trei aplicații principale sunt prezentate mai jos.

√ Placă de uzură din ceramică

Ceramica are o duritate ridicată, atingând o duritate Mohs de 8-9 și o rezistență mecanică ridicată. Ceramica obișnuită rezistentă la uzură este alumină, zirconiu, carbură de siliciu și azotură de siliciu. În ceea ce privește rezistența la uzură, Alumina<>< carbura="" de="">< nitrura="" de="" siliciu,="" cu="" toate="" acestea,="" rezistența="" la="" uzură="" a="" oricărui="" material="" ceramic="" o="" depășește="" cu="" mult="" pe="" cea="" a="" materialelor="" din="" oțel="" și="" aliaj.="" costul="" este="" același="" cu="" rezistența="" la="" uzură,=""><>< carbura="" de="">< nitrură="" de="" siliciu.="" desigur,="" costul="" ceramicii="" este,="" de="" asemenea,="" mai="" mare="" decât="" cel="" al="" oțelului="" sau="" aliajelor.="" aplicarea="" plăcilor="" de="" aluminiu="" va="" fi="" mai="" frecventă,="" iar="" alte="" materiale="" sunt="" mai="" utilizate="" în="" industriile="" în="" care="" factorii="" de="" cost="" nu="" sunt="" considerați="" mari.="" domeniile="" tipice="" de="" aplicare="" legate="" sunt="" căptușelile="" rezistente="" la="" uzură,="" plăcile="" antiglonț,="" suporturile="" rezistente="" la="" uzură="" și="" rezistente="" la="" coroziune="">

√ Placă izolatoare ceramică

Materialele ceramice obișnuite ale plăcilor izolatoare utilizate pentru izolația electrică sunt oxidul de aluminiu, oxidul de zirconiu, azotura de aluminiu, azotura de siliciu și azotura de bor. Există unele diferențe de performanță între diferite materiale, dar în general au o constantă dielectrică scăzută, pierderi dielectrice scăzute și rezistență dielectrică mai mare, rezistență la izolație etc. În mediul aplicațiilor de izolație, dacă aveți nevoie de o conductivitate termică deosebit de mare, puteți alegeți azotură de aluminiu (conductivitate termică de până la 180 W / mK). Dacă este necesară izolarea, este mai potrivit zirconia cu conductivitate termică scăzută. În ceea ce privește costul, Alumina<>< nitrură="" de="">< azotură="" de="">< nitrură="" de="">

√ Placă ceramică de înaltă temperatură

Rezistența la temperaturi ridicate este una dintre caracteristicile comune ale materialelor ceramice avansate. Ceramica avansată este realizată prin sinterizare peste 1.000 ° C. Ceramica cu oxid, cum ar fi 99% alumină, poate rezista la o temperatură maximă de 1.700 ° C într-un mediu aerian. Nitrura de siliciu poate rezista la temperaturi de 1.200 ° C, iar temperatura de utilizare a nitrurii de bor într-un mediu cu gaz inert este de până la 2.000 ° C. Mai mult, deoarece ceramica are și o bună rezistență la coroziune în medii cu temperatură ridicată, acestea au devenit alegeri de materiale foarte potrivite în medii cu temperaturi ridicate. Cu toate acestea, pe lângă rezistența excelentă la șoc termic a nitrurii de siliciu și a nitrurii de bor, rezistența la șoc termic a ceramicii cu oxid nu este foarte remarcabilă, deci dacă este utilizată într-un mediu cu temperatură ridicată, este necesar să controlați rata de încălzire și răcire. pentru a evita încălzirea și răcirea rapidă a produselor ceramice provoacă explozia produselor ceramice. Produsele obișnuite înrudite includ plăci de setare, scândură și scândură de încălzire.

Proprietăți materiale

Notă: Deși nu avem motive să ne îndoim de acuratețea datelor prezentate, aceste informații sunt oferite doar pentru comparație. Proprietățile exacte vor varia în funcție de metoda de fabricație și de configurația piesei și uneori pot fi adaptate pentru a îndeplini cerințele specifice.

Tag-uri populare: placă ceramică industrială, China, furnizori, producători, fabrică